контрактное производство электроники
Металлообработка

ЗАО "Сокол-АТС" - Отечественный производитель коммутационной техники.

Продукция Услуги
АТС Контрактное производство электроники
Кроссовое оборудование Металлообработка
изготовлени пластмассовых и резиновых изделий
Гальваническое производство
Лакокрасочное производство.

Предприятие "Сокол" осуществляет полный цикл, включающий проектирование, изготовление и сопровождение МКС в соответствии со стандартом ISO-9001.

    Предприятие «Сокол» выполняет:
  • проекты МКС;
  • изготавливает и поставляет коммутационное оборудование;
  • изготавливает и поставляет кроссовое оборудованиё;
  • поставляет оборудование электропитания;
  • производит монтаж и пуско-наладку под ключ всего комплекса оборудования МКС;
  • осуществляет гарантийное обслуживание всего комплекса оборудования;
  • осуществляет обучение технического персонала МКС.

Кроссовое и оконечно-кабельное оборудование
Привет

Контрактное производство


Контрактное производство электроники

    Мы предлагаем:

  • Разработка электроники.
  • Редизайн вашего изделия, перевод на современные компоненты.
  • Разработка (разводка) и изготовление печатных плат.
  • Комплектация изделия. Подбор компонентов.
  • Монтаж печатных плат. Установка SMD, DIP, BGA корпусов.
  • Сборка готового издели. Упаковка.
  • Изготовление пластиковых и металлических корпусов.
  • Проверка, настройка и тестирование изделия.
  • Изготовление жгутов и кабелей. Обжимка разъёмов.

    Завод готов принять Ваш заказ на изготовление:

  • Штампов.
  • Пресс-форм.
  • Кондукторов.
  • Приспособлений, по вашим чертежам.
  • А также спроектировать чертежи на штамповочную оснастку по предоставленным Вами чертежам детали или по образцу с последующим изготовлением этой оснастки.

Литье под давлением пластмассовых и резиновых деталей большой гаммы разновидностей форм, размеров, материалов.

Оборудование: KuASI 630/160 , ДЕ 3132-250Ц1 , ДЕ 3330.Ф1-125Ц1 , ДБ 3328 ;
- усилие запирания – от 50 до 1750 кН (тс),
- объем впрыска за цикл – от 105 до 320 см3,
- высота устанавливаемого инстру-мента – от 140 до 500 мм,
- ход подвижной плиты при наибольшей высоте ин-струмента – от 250 до 400 мм,
- расстояние между колоннами в свету: гори-зонтальное – от 320 до 500 мм
вертикальное – от 250 до 400 мм.
Оборудование укомплектовано необходимыми приспособлениями и пресс-формами, обеспечивающие выполнения производственной программы в рам-ках существующего технологического процесса.

Гальваническое производство.

ЗАО «Сокол-АТС» имеет возможность реализации следующих технологических процессов на существующем технологическом оборудовании:

  • Цинкование стальных деталей на подвесках и в барабанах с хроматной и бесцветной пассивацией. Линия цинкования собственного изготовления, производительность 4 см2/час.
  • Никелирование гальваническое, блестящее на подвесках и в коло-кольчике, ванна стационарная, колокол 055, собственного изготовле-ния.
    - Производительность на подвесках – 1,2 см2/час.
    - Производительность в колоколе – 0,25 см2/час.
  • Никелирование химическое, установка собственного изготовления.
    - Производительность – 0,07 см2/час.
  • Хромирование твердое, ванна стационарная, собственного изготовления.
    - Производительность – 1,7 см2/час.
  • Покрытие сплавом олово-висмут, блестящее, ванна стационарная, ко-локол 055 собственного изготовления.
    - Производительность – 0,20 см2/час.
  • Оксидирование стальных деталей, ванна стационарная, собственного изготовления.
  • Химическое оксидирование деталей с окрашиванием в желтый и чер-ный цвета. Ванна не стандартная, собственного изготовления.
  • Лакокрасочное производство.

    1. Покрытие стальных деталей различными грунтами и эмалями конвей-ерным методом, в отдельной камере.

      Производительность:
    • 15 см2/час – краска
    • 30 см2/час – грунт.

    2. Покрытие ГФЖ 136-163, лак УР-231.

    3. Нанесение надписей краской маркировочной методом сеткографии.

    4. Покрытие деталей порошковыми полимерами.

    Камера окрашивания и полимеризации нестандартная, собственного изготовления.

    5. Фотоэмалевый метод нанесения информации на панели светопро-водов различных изделий.

    ЗАО «Cокол–АТC» - промышленное предприятие, c 1961 года специализирующееся на производстве сложных телекоммуникационных систем. За 45 лет предприятие освоило все поколения телефонных станций: от декадно-шаговых до цифровых электронных. В крупносерийном производстве были многократные координатные соединители, электромагнитные реле, радиоприемники, магнитофоны, телевизионные приставки, счетчики учета электроэнергии. В настоящее время основной вид продукции - цифровые коммутаторы от 100 до 10000 номеров для построения фиксированных сетей связи, а также широкий спектр шкафов, корпусов и стоек для телекоммуникационного оборудования, средства защиты от больших токов и напряжений.
      Основное производство включает:
    • заготовительное отделение,
    • сборочный цех, осуществляющий все виды монтажа и пайки электронных компонентов, их контроль и проверку,
    • цех механической обработки металлов,
    • участок холодно-высадочного оборудования для производства метизов,
    • участок гальванических покрытий,
    • участок порошковой окраски,
    • участок термопластавтоматов,
    • испытательный центр.
    Система менеджмента качества ЗАО «Сокол-АТС» и эффективность ее функционирования сертифицирована в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001.
    Закрывая как внутренние потребности предприятия, так и выполняя заказы для организации авиационной, нефтегазовой и автомобильной промышленности. ЗАО «Сокол-АТС» имеет возможность и готово рассматривать предложения по развитию совместной деятельности с заинтересованными организациями по различным схемам, включая контрактное производство, совместное производство и другие виды кооперационного сотрудничества. На предприятии имеется представительство заказчика.
    Контакты
    Телефоны:
    (4722)31-62-97
    (4722)20-03-29
    (4722)20-03-47

    e-mail:
    Sokol-ats@inbox.ru
    star-05@inbox.ru